一、新的垃圾滲濾液處理工藝工藝流程如下：
1、因為垃圾滲濾液水質(zhì)和水量變化很大，滲濾液經(jīng)過格柵處理后進入滲濾液處理設(shè)備的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池貯存滲濾液，調(diào)節(jié)池內(nèi)滲濾液的水質(zhì)和水量。
2、調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，從(上流污泥床過濾器)底部水器均勻進入?yún)捬跆幚恚琔BF反應器內(nèi)主要由布水器、污泥層和填料層組成。反應釜內(nèi)環(huán)境適宜溫度等。反應器處理中的厭氧菌分解有機物質(zhì)時，會形成很多的甲烷、二氧化碳等氣體，其中甲烷占75%左右，反應釜上方設(shè)置有集氣罩，用作收集甲烷氣體。
3、經(jīng)過反應器厭氧分解和反硝化反應后，滲濾液進入好氧型BAF反應器，同時在反應器底部曝氣，溶解氧DO控制在3-5mg/L。在反應器中填充聚氨酯基填料，有助于微生物的發(fā)育繁育，特殊的大孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)形成了內(nèi)部厭氧、中間兼氧、外部好氧的微環(huán)境。使反應器中的硝化菌、反硝化細菌能同時存在，并能進行同步硝化反應，去除有機化合物和氨氮。
4、經(jīng)UBF和BAF厭氧+好氧生化處理，使?jié)B濾液中的有機化合物大部分被降解，并采用二級DTRO(碟管反滲透)深度處理。經(jīng)過膜堆和殼體之間的間隙后，滲濾液經(jīng)導流通道進入底部導流盤，被處理液體快速流經(jīng)過濾膜，料液流經(jīng)過濾膜，同時通過中心收集管不斷排出。濃縮劑最后從給料端板上流出，進入濃縮池。
二、滲濾液處理技術(shù)優(yōu)勢。
1、厭氧型UBF、BAF、DTRO反應器抗沖擊負荷能力強，進水水質(zhì)起伏并不大。
2、UBF反應器內(nèi)部為由高濃度顆粒污泥構(gòu)成的污泥床，上方為填料層和附著的生物膜組成的填充層，使?jié)B濾液與污泥、填料充分接觸，提高了降解效率，同時UBF反應器處理過程中能形成很多的甲烷可作能源回收，從而提高滲濾液的降解效率，而且在上層的填料層可有效地防治污泥流失，同時UBF反應器處理過程中能形成很多甲烷可作能源回收。
3、內(nèi)部形成厭氧+兼氧+好氧環(huán)境，可同時進行硝化反硝化，有效去除氨氮和總氮，占地面積小，通常為常規(guī)處理工藝占地面積的5分之一左右。
4、通過碟管式反滲透膜將滲濾液分成濃縮液污染物含量極高和清水兩部分，占地面積小，自動化程度高，對運行管理人員的要求較低。
5、處理系統(tǒng)起動速度快，能耗低。
三、滲濾液處理新技術(shù)展望和結(jié)論。
新工技術(shù)是在目前應用較多二級DTRO處理垃圾滲濾液的基礎(chǔ)上進行的技術(shù)改進，保留了二級DTRO技術(shù)的優(yōu)點、啟動快、適應性強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，同時彌補二級DTRO處理垃圾滲濾液的不足之處，不僅能去除垃圾滲濾液中的有機化合物、懸浮物等污染物，還能有效地去除氨氮及總氮等污染物，確保出水達標排放，適應于垃圾滲濾液深度處理的不足之處的弊端，并在實際工程項目運用中不斷加以改進，以適應不同垃圾滲濾液處理項目的需求。
