現(xiàn)階段，內(nèi)地垃圾焚燒爐滲濾液處理工藝和工程項目運用日漸成熟，滲濾液處理出水量可達到《生活垃圾填埋場污染控制尺度》（GB16889—2008)中表2尺度，及其《城市污水再生利用產(chǎn)業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923—2005)中表1開放式循環(huán)冷卻水水質(zhì)限度，最常見的深加工工藝線路“厭氧+生化+膜”。殊不知，在具體操作中，大部分滲濾液處理工程項目仍存有很多問題，如膜濃縮處理和處理問題，全氮問題等。除此之外，高運作成本費用和二次污染也限定了家庭環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展道路。接下來，垃圾滲濾液處理設(shè)備生產(chǎn)廠家-春雷環(huán)境指出了
垃圾滲濾液處理中的五個急需解決的問題！
一、垃圾滲濾液處理中的異味，噪音問題
鑒于周邊的環(huán)境條件相對惡劣，與城區(qū)的距離較遠，相關(guān)部門的大部分滲濾液處理站都未曾對異味污染問題給與充足的重視。很多垃圾滲濾液處理站并沒有選用除臭對策，異味對周圍環(huán)境危害很大。為了更好地保護環(huán)境，除臭對策應(yīng)與滲濾液處理對策與此同時搭建，并符合有關(guān)環(huán)保標準的要求。除此之外，在滲濾液處理工程項目中，噪音的影響到往往被忽視，而且在工廠地區(qū)并沒有選用降噪對策，在一定水平上造成過大的噪音。因而，應(yīng)選用合理對策處理噪音污染問題。
二、垃圾滲濾液處理中的膜濃度問題
在膜深度處理過程中，存有很多濃縮膜溶液，這類溶液是高鹽水污水，很難利用常規(guī)性生化或簡易分離方式處理。伴隨著環(huán)境保護要求愈來愈嚴苛，膜污泥處理在垃圾焚燒發(fā)電滲濾液站主工業(yè)廠房的再利用受限制，因而有必要的進一步提升系統(tǒng)的水回收利用率，降低膜濃縮物的產(chǎn)出率。并妥善處置所得的膜濃縮物。尤其是相對于大型滲濾液工程項目，滲濾液總濃度的近30％不可以徹底消耗。盡管膜濃縮物的反噴可以處理膜濃縮物再利用的問題，但它對發(fā)電形成影響到并降低了發(fā)電廠的經(jīng)濟效益。在一些復(fù)建和擴建工程項目及其新項目的審查流程中，專業(yè)人士們質(zhì)疑膜濃縮物在石灰粉制漿和煤灰固化中的再利用，乃至一些工程項目也不允許采用膜濃縮物開展石灰粉制漿。除此之外，這類工程項目還存有回收再利用高鹽水的問題，如洗煙污水，漂白污水和冷卻塔出水量?；厥绽脻饪s液不但困難，而且還會形成二次污染。膜濃縮物的問題與焚燒廠的總滲濾液處理和“零排放”的目標直接有關(guān)。
三、垃圾滲濾液處理中的能耗問題
注意到滲濾液處理站常見較高的能耗既是挑選流程，還有提高高端因素的設(shè)備，因而，滲濾液處理可以達到節(jié)能減排，降低滲濾液處理的能耗是將來乃至配對任務(wù)的艱巨性，必須長時間從工程設(shè)計，設(shè)備型號選擇和操作維護保養(yǎng)方面的人力資源管理，降低資金運作，逐漸實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益。
四、垃圾滲濾液處理中的生化污泥處理問題
鑒于滲濾液污染物濃度高，而且通常選用好氧生化流程，缺點是形成一些生化污泥處理，脫水后污泥處理含水量超過75％，通常必須帶去垃圾焚燒爐燃燒，不僅消耗反過來，很多的熱能影響到形成效益，而另一方面造成沖洗廢物焚燒流程中的原料渣，影響到燃燒效果。因而，合理有效的工藝和處理工藝必須從源頭上處理生化污泥處理生產(chǎn)率高的問題。
五、垃圾滲濾液處理中的總氮問題
現(xiàn)階段，垃圾滲濾液處理常見的反硝化工藝包含生物脫氮，氨法脫硝和膜脫氮等。不一樣的脫氮工藝在實際運用中獲得了良好的效果，創(chuàng)建了它為滲濾液處理達到標準排出創(chuàng)建了有益的前提，但以上工藝存有很多問題。比如，生化反硝化流程中的硝化可使氨氮排出達到標準，但反硝化不可以使總氮排出達到標準。此外，生化反硝化操作繁雜，混亂，占地大，環(huán)境惡劣。氨汽提可以確保大部分氨氮相關(guān)部門的除去，但為了更好地使氨氮排出達到標準，應(yīng)添加生化處理對策。與此同時，氨汽提必須添加堿性物質(zhì)，這非常容易導(dǎo)致系統(tǒng)積垢，氨溢出會形成二次污染。選用氣膜技術(shù)，膜脫硝工藝添加堿性物質(zhì)使銨離子游離氨，并利用氣膜，膜氣體側(cè)利用氨氮吸收氨鹽轉(zhuǎn)化為銨鹽，膜氮在滲濾液中的水質(zhì)要求高，必須除去懸浮固體，結(jié)物質(zhì)的臟性，與此同時添加堿和熱，采用酸，氨吸收和面對銨鹽的處理也是一個問題，所以經(jīng)濟發(fā)展不好，整體描述，高度集中氨氮不但使運作資金增加，而且影響到滲濾液的處理效果，找出一種合理有效的高濃度氨氮除去滲濾液的方式是至關(guān)重要。
